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注塑机的螺杆其实跟挤出机一样重要，这些参数直接影响到注塑制品质量。来学习下：
◆螺杆的有效长度跟直径的比值叫长径比（L/D）
☆L/D大，塑料从进料口到射嘴需要较长的距离；
☆经过这段距离的时间叫塑料的滞留时间；
☆螺杆的外形结构表示为螺杆三段的螺纹圈数：
12-6-6（20/1 L/D）螺杆= 长径比20：1
螺纹圈数喂料段：12圈；压缩段：6圈；计量段：6圈。
螺杆通常分三段：
喂料段—传送塑料
压缩段—熔化塑料
计量段—混合塑料
各段的螺纹槽深度不同：
喂料段的螺纹槽深度比计量段深，它们的比值叫压缩比。
例如，3：1压缩比的螺杆，喂料段的螺纹槽深度是计量段的三倍。
螺杆的压缩比和长径比
低-1.5～2.5:1(剪切敏感塑料,如PVC)
中-2.5～3.0:1(一般用途塑料,如PS)
高-3.0～5.0:1(结晶型塑料,如PA)
◆长径比（L/D）的选择:
☆L/D小,塑料的熔化效果差；塑料的滞留时间短；
☆L/D大,传递扭矩大,能量消耗增加；塑料的滞留时间长；
☆压缩比大,剪切作用强,塑化能力弱;
☆结晶型塑料需要长的喂料段,无定型塑料需要长的压缩段
螺杆的作用
☆塑化后退---料筒前段的塑料压力起作用；
◆螺杆的特殊结构和运动方式能达到以下目的:
☆输送塑料到料筒前段；
☆产生摩擦和剪切热量，快速熔化塑料；
☆注射前进---液压缸内的油压起作用;
☆混合塑料，提供均匀的熔体温度和颜色分布；
☆塑化转动---马达（液压或电动）起作用；
☆完成注射和保压过程。
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